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jetzt downloadenEmulsionSENS Messanordnung und das daraus resultierende Dichteprofil
Die Detektoren SENSseries LB 480 sind für den Einsatz in SIL 2 Anwendungen zertifiziert. Selbst SIL 3 kann bei redundanter Installation von zwei LB 480 Messsytemen erreicht werden. Berthold ist der erste Hersteller von SIL zertifizierten, radiometrischen Grenzstand- (min./max. Alarm), Füllstand- und Dichtemesssystemen. Dadurch ist ein sicherer Betrieb in kritischen Prozesse gewährleistet.
Der Austausch von Strahlern ist kostspielig, zeitaufwendig und führt nicht zu einer Reduzierung der gesamten Strahleraktivität am Standort. Durch den Austausch alter Detektoren gegen hochempfindliche und stabile Detektoren von Berthold kann die Lebensdauer vorhandener Strahler um Jahre verlängert werden. Insbesondere bei strahlungsarmen Bedingungen verbessern unsere hochempfindlichen Detektoren das Signal-Rausch-Verhältnis, was im Vergleich zu Konkurrenzsystemen zu einer überlegenen Messleistung führt.
Aufgrund ihrer Robustheit (316 L Gehäusematerial und SIL2/3 Zertifizierung) sind die hochempfindlichen LB 480 Detektoren die idealen Dichtemessgeräte für diese Messsanordnung. Die Anzahl der verwendeten Detektoren hängt dabei u. a. vom Messbereich und der gewünschten Auflösung ab. Zur korrekten Positionierung der Detektoren an der Behälteraußenwand wird eine äußerst widerstandsfähige, maßgeschneiderte Befestigungskonstruktion eingesetzt. Durch diese Anordnung sind die Detektoren mitsamt der Elektronik für die Montage einfach zugänglich und zudem unbeeinflusst von den Prozesstemperaturen im Behälter selbst. Die lokalen Dichtewerte der einzelnen Detektoren können via 4…20 mA HART Signal an das Kundenleitsystem übergeben werden.
Mehr über diesen Detektor
Zur Positionierung der Strahler und Kontaktvermeidung zum Produkt wird ein Tauchrohr in den Behälter eingebracht. Um einen nahezu identischen Abstand zwischen Tauchrohr bzw. Strahler und Behälterinnenwand über den gesamten Messbereich zu gewährleisten, richtet sich die Geometrie des Tauchrohres nach der Behälterorientierung: Für vertikale, stehende Behälter wird ein gerades und für horizontale, liegende Behälter ein gebogenes Rohr eingesetzt. Jedes Tauchrohr wird kundenspezifisch ausgelegt und ist in verschiedenen Materialien verfügbar.
Als Strahlungsquelle dienen gekapselte Gammastrahler (Cs-137), die in flexiblen Stäben verbaut sind. Die Anzahl der Strahler bzw. der flexiblen Stäbe wird durch den Messbereich bzw. die gewünschte Messanordnung festgelegt.
Unsere Strahler werden von unseren Projektingenieuren für jede Anwendung individuell konzipiert.
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Die sichere Handhabung von Strahlenquellen ist für Berthold selbstverständlich, deshalb wird für die Verstauung der flexiblen Stäbe inkl. Strahler eine Flanschabschirmung montiert. Dabei wird auf eine möglichst geringe Höhe geachtet, was jedoch keine Auswirkungen auf die Abschirmwirkung hat. Diese Abschirmung bietet somit nicht nur beste Abschirmwirkung während des Transportes, sondern ermöglicht es auch die Quellen für z. B. Wartungsarbeiten aus dem Tauchrohr herauszuziehen und sicher zu verstauen, sodass aus Sicht des Strahlenschutzes ein bedenkenloses Betreten des Behälters gewährleistet werden kann.
Weitere Informationen über die Abschirmungen von Berthold finden Sie unter folgendem Link.
Werden zusätzlich zu den Dichtewerten auch die Füllstande der einzelnen Schichten benötigt, wird die Auswerteeinheit LB 478 angebunden und die staggered Anordnung der Strahler und Detektoren ist die erste Wahl. Mittels ausgeklügelter Algorithmen bestimmt LB 478 die exakte Lage der einzelnen Schichten und gibt die einzelnen Füllstandswerte als 4..20 mA HART Signal weiter. In diesem Falle gewährleistet die Überwachung sowohl der Dichte- als aus auch der Füllstandswerte eine redundante Signalübertragung. Außerdem bietet die Auswerteeinheit LB 478 eine einfache Konfiguration des Systems und eine optische Darstellung sowohl der einzelnen Messwerte als auch diverser Grafiken.
Dieses umfassende Whitepaper veranschaulicht, wie Berthold mit seiner hochentwickelten radiometrischen Multiphase Level Messung EmulsionSENS Raffinerien dabei unterstützt, den Trennprozess zu optimieren, die Ausfallwahrscheinlichkeit zu minimieren, die Effizienz zu steigern, Chemikalien zu sparen und dadurch Ihre Betriebskosten dauerhaft zu senken. In der heutigen wettbewerbs- und nachhaltigkeitsorientierten Arbeitswelt ist die Optimierung des Raffineriebetriebs nicht mehr optional, sondern unverzichtbar. Es wird untersucht, wie ein intelligenterer Prozess die Effizienz der Rohölverarbeitung steigern, den Energieverbrauch und die Emissionen reduzieren und die Betriebskosten senken kann, während gleichzeitig die Qualität der Produktion verbessert wird. Das Whitepaper ist reich an Erkenntnissen und umsetzbaren Strategien und stellt eine unschätzbare Ressource für alle dar, die im Raffineriebetrieb operative Spitzenleistungen und Nachhaltigkeit erreichen wollen.
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