MISURA DEL LIVELLO DEL VETRO NEL CANALE DI ALIMENTAZIONE
La misurazione e il controllo affidabili del livello del vetro all'inizio del canale di alimentazione sono necessari per una produzione razionale ed efficiente e per una qualità del vetro costante.
Le misurazioni online consentono un monitoraggio continuo e senza contatto del livello del vetro con precisione e affidabilità. Il tempo di risposta è ridotto. Pertanto, i disturbi del processo, come il livello delle tramogge di materiale vetrificabile e del rottame di vetro, la misurazione in linea del livello del vetro possono essere molto rapide. Tale misurazione in linea può essere eseguita con una misurazione di livello radiometrica. Il principio di questa misurazione si basa sull'attenuazione della radiazione gamma durante la sua penetrazione nella materia.
Caratteristiche
- Misura senza contatto
- Non esposto alle dure condizioni di processo
- È necessario rimuovere solo alcuni dei mattoni refrattari
- Regolazione semplice e precisa della posizione di taratura tramite posizionatore
Vantaggi per i clienti
- Misura di livello in linea
- Buona ripetibilità delle misure
- Resistente alla polvere e ai gas
Caratteristiche tecniche
- Campo di misura:
Tipicamente da 0...5 mm a 0...30 mm - Precisione:
+/- 0,5 % del campo di misura - Risoluzione raggiungibile 0,05 mm (0,002 in)
Controllo affidabile del livello del vetro
Per limitare l'assorbimento della radiazione gamma da parte delle pareti del forno, è pratica comune rimuovere parte dei mattoni refrattari su entrambi i lati della larghezza del canale di alimentazione della fornace. Viene fatto un opportuno calcolo con il cliente per concordare la modifica del rivestimento in mattoni refrattari e quindi definire l'attrezzatura da fornire per la misura. Informazioni corrette e accurate sull'applicazione sono essenziali per progettare una misurazione accurata e ripetibile.
Allineamento e taratura
Tipicamente, i punti di taratura vengono presi alla condizione di funzionamento di livello massimo e minimo del vetro. I punti di calibrazione sono presi con il flusso di vetro che rimane costante al livello del vetro del forno progettato. Un metodo preciso per alzare ed abbassare il contenitore schermante della sorgente ed il rilevatore in fase di blocco ad ogni punto di calibrazione può essere ottenuto usando un supporto per il rilevatore/schermo che incorpora guide di scorrimento lineari regolabili di precisione.
I forni per la fusione del vetro richiedono un'alta risoluzione e un controllo di livello ripetibile del canale di alimentazione per garantire una carica, un flusso e una trazione del vetro stabili. L'allineamento e la calibrazione accurata di qualsiasi sistema di misura di livello del vetro è fondamentale per le prestazioni della misura.