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La grande fiabilité de la mesure est assurée par d'importantes fonctions de diagnostic, telles que la surveillance permanente de la fonction du détecteur par recoupement du rayonnement du bruit de fond cosmique et bien plus encore. Cela garantit une sécurité opérationnelle exceptionnelle.
Le contrôle du rayonnement cosmique permet également de maintenir l'activité requise de la source à un niveau très bas. Seul Berthold est en mesure d'utiliser le LB 480 comme détecteur de densité ou de niveau min/max dans les circuits de sécurité SIL 2/3, en plus de son utilisation comme mesure de niveau continu.
Les détecteurs SENSseries LB 480 sont certifiés pour une utilisation dans des applications SIL2. Le SIL3 est également obtenu avec une redondance homogène. Le certificat couvre toutes les applications de mesure, des alarmes de niveau haut ou bas à la mesure de niveau continu et à la mesure de densité. Garantissant un fonctionnement sûr des procédés délicats.
Grâce à cette fonction, le contrôle des soudures n'interfère plus avec la valeur mesurée. La mesure est stoppée jusqu'à la fin des interférences de rayonnement. Une sortie numérique signale la détection des interférences. Toutes nos mesures de niveau sont équipées de la fonction XIP.
Votre produit contient-il des rayonnement radioactif naturel ? Pas de problème !
La fonction de compensation de rayonnement de produit (PRC) permet une mesure de niveau fiable et précise grâce à une mesure d'activité indépendante et une compensation intégrale.
Les fluctuations de la densité et de la composition du gaz peuvent affecter la précision de la mesure, à moins que vous ne disposiez d'une compensation de densité de gaz de Berthold. Avec la fonction GPC, le signal d'un deuxième détecteur radiométrique, mesurant uniquement la phase gazeuse est envoyé à l'électronique qui l'intègre dans l'équation du calcul de niveau.
Le LB 480 SpeedStar peut être utilisé lorsque des temps de réaction de l'ordre de la milliseconde sont nécessaires. Alors que les mesures standard calculent une nouvelle valeur de mesure toutes les 500 ms, la version SpeedStar avec un temps de mesure de 50 ms est 10 fois plus rapide. Cela permet une reconnaissance très rapide des matériaux, par exemple en détectant le début d'une plaque d'acier qui se déplace à une vitesse relativement élevée sur un convoyeur à rouleaux, ou en mesurant un profil de densité sur des tuyaux ou des plaques détectées directement pendant l'extrusion. Le niveau des bouteilles de gaz peut également être mesuré pendant le transport des bouteilles.
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