Beneficio para el cliente

Los efectos de la radiación de interferencia en las mediciones radiométricas pueden ser considerables y, por lo tanto, deben controlarse. Como no es predecible cuándo estará presente la radiación de interferencia, ni cuánto es el impacto de una prueba NDT distante en una medición nucleónica, los clientes necesitan un sistema confiable que se ocupe automáticamente de tales eventos.
Berthold ofrece productos sofisticados que gestionan la radiación de interferencia y proporcionan al cliente una medición estable y confiable que garantiza un proceso continuo, evita paradas no programadas y, por lo tanto, genera un beneficio real para el cliente. Las características XIP (Protección contra interferencias de rayos X) o RID (Discriminación por interferencia de radiación) se utilizan para esto. Ayudamos a los operadores de plantas a DESHACERSE "(RID)" de los problemas causados por la radiación de interferencia y, al hacerlo, nos aseguramos de que siempre tengan el control.

NDT, rayos X y la consiguiente radiación de interferencia

La radiación de interferencia es un problema común para cualquier medición basada en radiación, ya que en los complejos industriales las pruebas no destructivas (NDT) se realizan básicamente en un horario diario. Estas son típicamente inspecciones de integridad de soldadura o recipiente. Por lo general, se utilizarán fuentes de radiación, como Iridium-192, con actividades de fuente muy fuertes. Dichas interferencias podrían causar un aumento significativo de la tasa de recuento y, por lo tanto, una interpretación errónea del nivel.

Etapas de desarrollo para hacer frente a eventos tan impredecibles

A continuación, se explicará con más detalle el manejo de la radiación de interferencia en relación con las mediciones radiométricas y su posterior desarrollo.

A) Informar a la sala de control

En el pasado, cuando no existían sistemas para la detección de radiación de interferencia, era necesario que el centro de control fuera informado a tiempo sobre las próximas inspecciones de soldadura. La inspección de la soldadura tuvo que llevarse a cabo en estrecha coordinación con el centro de control y el control se realizó manualmente, a ciegas, por así decirlo, durante este período. Esto dio lugar a las siguientes dificultades:

  • No siempre se aseguró que la sala de control fuera informada sobre las inspecciones de soldadura.
  • No era raro que las inspecciones de soldadura afectaran las mediciones que se pensaba que estaban fuera de su alcance. Por lo tanto, no se informó a los centros de control correspondientes.

B) Detector de rayos X separado

A medida que las inspecciones de soldadura, particularmente en el sector químico y petroquímico, se hicieron cada vez más comunes, la detección de radiación de interferencia se hizo cada vez más significativa. El mayor uso de detectores de varilla, cuyo volumen sensible a los rayos gamma es significativamente mayor que el de los detectores puntuales y, por lo tanto, se ve influenciado más fácilmente por la radiación de interferencia, aumentó la necesidad de una detección automática. Para este fin, se utilizaron detectores de rayos X, que tenían la tarea de detectar un aumento de la radiación en las proximidades de la medición y, además de la medición real, se colocaron en las proximidades del punto de medición. La idea era que la sala de control fuera informada de un aumento del nivel de radiación y que los detectores con una tecnología posiblemente obsoleta y frágil se apagaran. Como consecuencia, apagar los detectores significaba que la medición tenía que emitir una corriente residual. Este método implicaba las siguientes dificultades:

  • Para que el detector de rayos X mida la misma radiación de interferencia que el propio detector de medición
  • En el caso de una alarma de rayos X, el personal de la sala de control debe actuar inmediatamente
  • Un detector adicional aumenta en última instancia los costos para cada punto de medición individual.

C) XIP (protección contra interferencias de rayos X)

La congelación del valor medido en estos casos sería de gran ayuda para la sala de control, ya que el nivel en los recipientes solo cambia muy lentamente. La función XIP implementada por Berthold congela el valor medido cuando se produce radiación de interferencia y señaliza este estado congelado. En la mayoría de los casos, es suficiente continuar con el valor congelado y la intervención de la sala de control a menudo no es necesaria en absoluto.

D) RID (Discriminación por interferencia de radiación)

El LB 470 RID aprovecha el hecho de que los isótopos radiactivos utilizados para las pruebas de inspección de soldadura, como el iridio, el selenio y los rayos X, tienen una energía de radiación diferente a las fuentes utilizadas por Berthold para la medición en sí. Los detectores de Berthold utilizan esta diferencia de energía para detectar la radiación de interferencia y para suprimirla. Esto significa que las mediciones pueden continuar incluso bajo la influencia de la radiación de interferencia.

Whitepaper “Radiation Interference Discrimination (RID)”

Berthold ha publicado el whitepaper "Radiation Interference Discrimination (RID) - Managing Interference Radiation in Radiometric Level Measurements", en el que se identifican las fuentes comunes de radiación de interferencia y se explican los efectos sobre las mediciones nucleónicas. El documento explica cómo Berthold, con su función de detección de interferencia de radiación (RID) altamente sofisticada, ayuda a los operadores de plantas a mantener una medición confiable y repetible.

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DuoSeries LB 470 con opción RID

DuoSeries LB 470 es la medición de nivel radiométrico de Berthold en la verdadera tecnología de 2 hilos, que ahora también está disponible con detección de interferencia de radiación (RID). El sistema de medición de nivel con RID consiste en una fuente de medición Co-60 y el detector de varilla UniSENS o el detector SuperSENS de alta sensibilidad junto con un transmisor separado para la visualización y el funcionamiento. El detector montado en el punto de medición está conectado al transmisor a través de un cable de dos hilos.

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