Messung von Füllstand und Grenzstand in Delayed Coking-Anlagen

Berthold Webinar

LERNEN SIE VON UNSEREN EXPERTEN, wie die Zuverlässigkeit und Rentabilität in Delayed Coking-Anlagen mit kontinuierlicher Füllstandsmessung erhöht werden kann. Unsere Produktspezialisten werden Sie bei der Suche nach Lösungen für die Herausforderungen bei der Füllstandmessung in einer Kokstrommel begleiten.

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Messung von Füllständen in Delayed Coking-Anlagen

Rückstände werden in der Delayed Coking-Anlage gecrackt oder umgewandelt. Die erhitzten Rückstände werden der Kokstrommel zugeführt, wo sie in wertvollere Kohlenwasserstoffketten aufgespalten werden. Gleichzeitig wird der überschüssige Kohlenstoff ausgestoßen. In der sich langsam füllenden Trommel bleibt fester Koks zurück. Die radiometrische Messtechnologie von Berthold ist aufgrund ihrer nicht-intrusiven Eigenschaften ideal zur Überwachung des Koksfüllstandes geeignet.
Die großen Temperaturschwankungen sind während der gesamten Betriebsdauer einer Kokstrommel ein bekanntes Problem für die Betreiber. Unsere patentierte, auf kosmischer Hintergrundstrahlung basierende Stabilisierungstechnologie hat sich als wichtigste Voraussetzung für eine stabile und verlässliche Messung ohne die Notwendigkeit einer Neukalibrierung erwiesen. Getrennte Füllstandsalarme sorgen für zusätzliche Verfahrenssicherheit.

$Level measurement of bottom liquids in the fractionator$

Messung des Füllstands von Bodenflüssigkeiten im Fraktionator

Der Fraktionator ist ein weiterer wichtiger Teil der Delayed Coking-Anlage. Die radiometrischen Füllstandsmessungen werden dazu verwendet, den unteren Flüssigkeitsstand zu überwachen – ein wichtiger Parameter für die effiziente Kontrolle des kompletten Kokszyklus. Die Messung wird weder durch Oberflächenturbulenzen noch durch künstlichen Regen aus Sprinkleranlagen, unterschiedliche Produktdichten oder Beräumen/Verkoken beeinträchtigt. Die Verwendung von SIL 2 zertifizierten Detektoren gewährleistet einen sicheren und einwandfreien Betrieb der Anlage.

Kundenvorteil

Zuverlässige Füllstandskontrolle
Verbesserte Auslastung der Trommelkapazität
Effizienter Einsatz von Antischaummitteln
Erhöhte Durchsatzleistung, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit
Verhindert das Verschleppen von Flüssigkeiten in die Dampfeinlässe
Gewährleistung eine minimalen Flüssigkeitshöhe für die Kokerei-Ladepumpe

Merkmale

Berührungslose, nicht-intrusive Füllstandsmessung
Einsatz von 8 m langen TowerSENS-Detektoren (bis zu 32 m Reichweite im kaskadierten Modus)
Höchste Sensitivität durch robuste Szintillatoren, dadurch deutlich geringeren Strahleraktivitäten möglich
Hohe Wiederholgenauigkeit und Langzeitstabilität
Minimiert NDT-Interferenzen mit internen proprietären Algorithmen

SIL zertifiziert

SENSseries LB 480 Detektoren sind für den Einsatz in SIL2 Anwendungen zertifiziert. Selbst SIL3 wird mit homogener Redundanz erreicht. Berthold ist der erste Hersteller von SIL zertifizierten, radiometrischen Grenzstand- (min./max. Alarm), Füllstand- und Dichtemesssystemen. Dadurch ist ein sicherer Betrieb in kritischen Prozessen gewährleistet.

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Langzeit-Stabilität

Eine zuverlässige Messung, die keine Wartung und Neukalibrierung erfordert, ist für den Betrieb eines Prozesses unerlässlich und hat daher höchste Priorität. Die Detektoren von Berthold arbeiten absolut stabil und unabhängig von Temperatureinflüssen. Selbst drastische Temperaturschwankungen, z.B. von Winter zu Sommer, stört die Detektorempfindlichkeit nicht. Unser patentiertes Verfahren zur Detektorstabilisierung kompensiert Temperatureinflüsse und Alterung.

Detektor Stabilität

Gasdichtekompensation (GPC)

Bei der radiometrischen Messung können Gasdichteänderungen den Messwert verfälschen, es sei denn, Sie haben eine Gasdichtekompensation von Berthold. Mit der Funktion GPC ermittelt eine zweite Messung die aktuelle Gasdichte im Behälter und wirkt kompensierend auf die angeschlossene Füllstandsmessung.

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