Messung von Füllstand und Dichte in Fluid Catalytic Cracking (FCC) Prozessen

Berthold's Messlösung für den Fluid Catalytic Cracking (FCC) Prozess

Füllstandsmessung von Katalysatoren in Zyklonabscheidern

Die Katalysatoranteile aus dem Rauchgas des Regenerators müssen entfernt werden, um die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen und die nachgeschalteten Anlagen zu schützen. Daher werden Zyklonabscheider eingesetzt, um die verbleibenden Katalysator-Feinanteile herauszufiltern. Die Feststoffpartikel setzen sich dabei am Boden des Abscheiders ab, wo deren Füllstand durch radiometrische Füllstandsmesssysteme von Berthold überwacht wird. Die berührungslose Technologie ist für diese Art von Anwendung ideal geeignet, da weder Staub noch Temperatur Einfluss auf die Messperformance haben.

Kundenvorteile

Verbesserte Entfernung des Katalysators
Zuverlässige Prozesskontrolle
Ideale Ausnutzung der Behälterkapazität

Merkmale

Kontinuierliche Füllstandsmessung, typischerweise 2...4 m Messbereich
Wird am unteren konischen Teil installiert.
Typische Anordnung mit Cs-137 Punktstrahler und Szintillations-Stabdetektoren
Berührungslose, nicht-intrusive Technologie
Keine Neukalibrierungen, keine Wartung erforderlich

Artikel "Made to measure"

Das katalytische Cracken, besonders das Fluid-Catalytic-Cracken (FCC), ist eine der wichtigsten Umwandlungsprozesse in den Raffinerien. Um die Kontrolle des gesamten Crackprozesses zu ermöglichen, sind Füllstandsmessungen unerlässlich. Jedoch stellen die extremen Prozessbedingungen einer FCC-Anlage einige Herausforderungen an die Messtechnik. Der Artikel "Made to measure" (veröffentlicht in der englischsprachigen Zeitschrift Hydrocarbon Engineering April 2020) erklärt, warum der Einsatz radiometrischer Messsysteme zur Optimierung der Füllstandskontrolle in FCCUs beitragen kann und wie die Systeme von Berthold Ihnen helfen können, Ihren Prozess zuverlässiger zu steuern, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und gleichzeitig die Effizienz zu steigern.

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SIL zertifiziert

SENSseries LB 480 Detektoren sind für den Einsatz in SIL2 Anwendungen zertifiziert. Selbst SIL3 wird mit homogener Redundanz erreicht. Berthold ist der erste Hersteller von SIL zertifizierten, radiometrischen Grenzstand- (min./max. Alarm), Füllstand- und Dichtemesssystemen. Dadurch ist ein sicherer Betrieb in kritischen Prozessen gewährleistet.

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Langzeit-Stabilität

Eine zuverlässige Messung, die keine Wartung und Neukalibrierung erfordert, ist für den Betrieb eines Prozesses unerlässlich und hat daher höchste Priorität. Die Detektoren von Berthold arbeiten absolut stabil und unabhängig von Temperatureinflüssen. Selbst drastische Temperaturschwankungen, z.B. von Winter zu Sommer, stört die Detektorempfindlichkeit nicht. Unser patentiertes Verfahren zur Detektorstabilisierung kompensiert Temperatureinflüsse und Alterung.

Detektor Stabilität

Erkennung von Fremdstrahlung (XIP)

Mit dieser Funktion können Schweißnahtprüfungen den Messwert nicht mehr verfälschen. Der Messwert wird solange eingefroren, bis der Fremdstrahlungseinfluss vorbei ist. Ein digitaler Ausgang signalisiert die Detektion von Fremdstrahlung. Alle unsere Füllstandsmessungen sind mit XIP ausgestattet.

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Weitere Anwendungen im Rahmen vom Fluid Catalytic Cracking

Behälter, die neben Zyklonabscheidern auch radiometrische Geräte beim FCC verwenden, sind elektrostatische Abscheidebehälter und der Fraktionator. Die radiometrische Füllstandsmessung im unteren Bereich des Fraktionator wird, im Gegensatz zum Differenzdruck-Messverfahren, nicht durch prozentuale Änderungen der Katalysatorfeinteile beeinflusst. Dies erhöht die Zuverlässigkeit der Füllstandsmessung und verhindert dadurch mögliche Schäden am Kolonnenboden bei zu hohem Füllstand, oder Schäden an der Pumpe bei zu niedrigem Füllstand. Füllstands- und Dichtemessungen des regenerierten Katalysators im Steigrohr ist ebenfalls eine häufig geforderte Messaufgabe.