Todas as soluções de medição são sem contato e não intrusivas. As vantagens são:
Instrumentos LINCE Ltda.
Rua Luiz Ferreira, 84
21042-210 Bonsucesso
Rio de Janeiro, RJ
Brasilien
RJ
O cavaco de madeira e produtos químicos são cozidos no digestor para extrair a celulose. Altas temperaturas e condições cáusticas dominam no digestor. Para controlar o nível de enchimento no digestor, uma medição de nível radiométrica é usada. A medição sem contato instalada na parte externa do digestor não é afetada ou influenciada pelas severas condições que prevalecem no interior. Isso permite um controle confiável do enchimento e carregamento otimizado do digestor. Uma chave de nível alto fornece segurança adicional ao processo.
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Manter o nível de celulose no tubo vertical da bomba MC é muito crítico. Se o nível cair abaixo de um determinado valor, poderá causar cavitação da bomba. O transbordo e a ausência de fluxo do tubo vertical devem ser evitados. Instrumentação tradicional, usando as células DP e as sondas de capacitância provaram ser ineficazes para esta aplicação, levando a falsas leituras e causando elevado custo de manutenção. Consequentemente, uma medição de nível radiométrico é usada para controlar o nível de polpa no tubo vertical - sem contato e não intrusivo. A medição é altamente precisa e até mesmo mudanças rápidas de nível podem ser monitoradas de forma confiável. Como resultado, a operação e a eficiência da bomba podem ser melhoradas, já que o desempenho e confiabilidade da medição está muito além de outras tecnologias.
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Entupimentos indesejáveis no despolpador são uma das principais razões para falhas no processo e precisam ser evitados. Para detectar um possível entupimento, é utilizada uma medição de densidade contínua sem contato, que sinaliza um alarme aos operadores em caso de desenvolvimento de acúmulos. O fluxo automático do processo pode ser abruptamente interrompido se houver entupimento. Para garantir uma operação sem problemas, o sistema de medição aplicado deve estabelecer uma proporção ideal de papel / polpa para água de processo. A eficiência do processo em execução é crucial para o operador. A medição sem contato é instalada fora do vaso e, portanto, não é afetada pelas condições existentes. Assim, o máximo possível de matéria-prima pode ser carregado.
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O processamento do papel reciclado envolve o cozimento do papel para recuperar a lignina. Para controlar a quantidade de papel que entra no processo de cozimento, utiliza-se uma balança radiométrica. Esse sistema não possui partes móveis e mede o fluxo a granel sem contato e não intrusivo. As instalações são possíveis em todos os tipos de transportadores, por exemplo, transportadores de correia, transportadores de corrente de arrasto, transportadores de caneca ou transportadores de rosca. A medição é altamente precisa e com alta repetibilidade, de modo que não há necessidade de recalibrações.
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Para otimizar o funcionamento da caldeira, é necessário controlar a quantidade de fibras que alimentam o tanque. Com a utilização de uma balança radiométrica, é possível medir o fluxo de massa do cavaco de madeira ou casca por meio da tecnologia sem contato. A principal vantagem em comparação com os sistemas de pesagem convencionais é que a balança radiométrica não precisa ser recalibrada e fornece resultados confiáveis durante muitos anos de operação. O sistema pode ser instalado em todos os tipos de transportadores, i.e.: transportadores de correia, de corrente e de rosca. As instalações em linhas de alimentação de caldeiras existentes são facilmente viáveis.
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Em qualquer fábrica de celulose, recuperar e regenerar os produtos químicos do cozimento e queimar o material orgânico dissolvido da madeira é uma etapa crítica no processo. Uma medição de densidade online precisa e com alta repetibilidade é necessária para operar esta fase do processo. A densidade do Licor negro e do Licor Verde são medidas de forma confiável por sistemas radiométricos, que são fixados externamente ao tubo e fornecem leituras com elevada repetibilidade. A medição é realizada sem contato e, portanto, não é afetada pela alta temperatura e pelas propriedades químicas do Licor. A instalação nas linhas existentes é fácil, viável e sem paradas desnecessárias de processo.
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Entupimentos indesejáveis no despolpador são uma das principais razões para falhas no processo e precisam ser evitados. Para detectar um possível entupimento, é utilizada uma medição de densidade contínua sem contato, que sinaliza um alarme aos operadores em caso de desenvolvimento de acúmulos. O fluxo automático do processo pode ser abruptamente interrompido se houver entupimento. Para garantir uma operação sem problemas, o sistema de medição aplicado deve estabelecer uma proporção ideal de papel / polpa para água de processo. A eficiência do processo em execução é crucial para o operador. A medição sem contato é instalada fora do vaso e, portanto, não é afetada pelas condições existentes. Assim, o máximo possível de matéria-prima pode ser carregado.
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Na indústria de papel, o processo de destintagem transforma papel reciclado em polpa virgem para alimentação de polpa na máquina de papel. A tinta e os revestimentos são separados das fibras do papel e da cinza. O objetivo desse processo é atingir o branqueamento desejado do material removendo a tinta. Para este objetivo, geralmente são necessárias duas etapas de flotação e espessamento. Durante a flotação, as cinzas são removidas até certo ponto. No entanto, para produzir papel com qualidade consistente, o conteúdo de cinzas deve ser constante. A flotação descontrolada resultaria em maior consumo de cinzas para compensar a perda, maiores custos com o descarte das cinzas removidas pela flotação e mais papel reciclado para receber a mesma quantidade de produto final. Usando a solução de medição de densidade da Berthold para determinar o teor de cinzas na polpa, o desempenho do destintamento será otimizado mantendo o teor de cinzas constante.
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Para otimizar o funcionamento da caldeira, é necessário controlar a quantidade de fibras que alimentam o tanque. Com a utilização de uma balança radiométrica, é possível medir o fluxo de massa do cavaco de madeira ou casca por meio da tecnologia sem contato. A principal vantagem em comparação com os sistemas de pesagem convencionais é que a balança radiométrica não precisa ser recalibrada e fornece resultados confiáveis durante muitos anos de operação. O sistema pode ser instalado em todos os tipos de transportadores, i.e.: transportadores de correia, de corrente e de rosca. As instalações em linhas de alimentação de caldeiras existentes são facilmente viáveis.
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Com centenas de sistemas instalados em fábricas de papel e celulose em todo o mundo, temos a experiência e o know-how técnico para resolver os deus desafios de medição, independentemente da necessidade de um sistema completamente novo ou uma atualização parcial do já existente. De facto, os detectores Berthold podem ser utilizados em medições existentes onde a fonte radioativa tenha se tornado demasiado fraca para trabalhar com o detector atual. As fontes radioativas decompõem-se naturalmente com o tempo, perdendo a sua energia, até que eventualmente não haja atividade suficiente para medir de forma confiável o seu processo. As substituições de fontes são dispendiosas, demoradas, e não funcionam no sentido de uma redução na atividade instalada total do complexo. Felizmente, temos outra solução. A Berthold tem os detectores mais sensíveis e estáveis do mercado, uma simples substituição permite aos usuários prolongar a vida útil das suas fontes existentes por anos, ao mesmo tempo que melhora a confiabilidade das medições para todas as aplicações de densidade, nível e peso. As principais características dos nossos produtos são